Sơn Epoxy thường được xem là giải pháp chuyên dụng cho những khu vực có yêu cầu cao về độ bền, khả năng chịu lực và tính ổn định bề mặt. Tuy vậy, nhiều người vẫn nhầm lẫn sơn Epoxy với các loại sơn thông thường và chưa hiểu rõ khi nào nên sử dụng, dùng cho bề mặt nào là phù hợp. Hãy cùng Saveto Việt Nam khám phá keo Exopy là gì này qua bài viết sau nhé!
Sơn Expoxy Là Gì?
Sơn Epoxy là hệ sơn hai thành phần, gồm nhựa Epoxy và chất đóng rắn. Khi trộn đúng tỷ lệ và thi công lên bề mặt nền, hai thành phần này xảy ra phản ứng hóa học, tạo thành một lớp màng liên kết chặt, có độ cứng cao và khả năng bám dính vượt trội. Lớp màng sơn Epoxy thường được ứng dụng trên bê tông, kim loại hoặc gạch – những bề mặt đòi hỏi khả năng chịu lực và ổn định lâu dài.

Thành phần cấu tạo của sơn Epoxy
Một hệ sơn Epoxy tiêu chuẩn thường bao gồm các thành phần chính:
- Nhựa Epoxy: Là thành phần nền, quyết định khả năng bám dính, độ cứng và tuổi thọ của lớp sơn sau khi đóng rắn.
- Chất đóng rắn: Kích hoạt phản ứng hóa học, giúp nhựa Epoxy chuyển từ trạng thái lỏng sang rắn và hình thành cấu trúc liên kết bền chặt.
- Dung môi hoặc nước: Thành phần này hỗ trợ quá trình thi công và bay hơi sau khi sơn.
- Phụ gia kỹ thuật: Được bổ sung để cải thiện các tính năng như chống trượt, chống tia UV, chống tĩnh điện hoặc điều chỉnh màu sắc theo yêu cầu sử dụng.
Đặc Điểm Nổi Bật Của Keo Hai Thành Phần Expoy
Độ Bám Dính Cao
Sơn epoxy có khả năng liên kết chặt với bề mặt bê tông, kim loại và gạch nếu thi công đúng quy trình. Lớp sơn bám sâu vào nền, hạn chế bong tróc và nứt gãy trong quá trình sử dụng, đặc biệt ở các khu vực chịu tải thường xuyên.
Khả Năng Chịu Lực Và Chống Mài Mòn
Một trong những ưu điểm quan trọng của sơn epoxy là khả năng chịu lực tốt. Bề mặt sơn ổn định khi có xe nâng, máy móc hoặc người di chuyển liên tục. Điều này giúp sơn epoxy phù hợp cho nhà xưởng, kho bãi, bãi đỗ xe và khu vực sản xuất.
Chống Thấm Và Kháng Hóa Chất
Sơn epoxy tạo lớp màng kín, giúp hạn chế nước, dầu mỡ và một số hóa chất nhẹ thấm xuống nền. Nhờ đó, bề mặt sàn được bảo vệ tốt hơn trong môi trường có độ ẩm cao hoặc thường xuyên tiếp xúc với dung môi kỹ thuật.

Bề Mặt Liền Mạch, Dễ Vệ Sinh
Sau khi hoàn thiện, sơn epoxy tạo bề mặt phẳng và liền mạch, không có mạch nối. Cấu trúc này giúp việc vệ sinh nhanh gọn, giảm tích tụ bụi bẩn và hỗ trợ kiểm soát vệ sinh trong không gian sản xuất hoặc lưu trữ.
Tuổi Thọ Và Hiệu Quả Kinh Tế
Trong điều kiện sử dụng phù hợp, sơn epoxy có tuổi thọ trung bình từ 5–10 năm hoặc hơn. Trong quá trình thi công, sử dụng sơn epoxy cho sàn nhà xưởng có thể giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì định kỳ, do hạn chế hư hỏng bề mặt và giảm nhu cầu sửa chữa trong quá trình vận hành.
Hạn Chế Khi Sử Dụng Keo Exopy
Yêu Cầu Xử Lý Bề Mặt Nghiêm Ngặt
Sơn epoxy chỉ phát huy hiệu quả khi bề mặt nền được xử lý đúng kỹ thuật. Nền bê tông cần khô hoàn toàn, sạch bụi, không dầu mỡ và đạt độ phẳng cần thiết. Nếu bỏ qua khâu này hoặc xử lý sơ sài, lớp sơn khó bám chắc và dễ phát sinh lỗi trong quá trình sử dụng.
Phụ Thuộc Vào Tay Nghề Thi Công
Việc pha sai tỷ lệ, thi công không đúng thời gian đóng rắn hoặc kiểm soát môi trường không tốt có thể gây bong tróc, phồng rộp hoặc bề mặt không đồng đều. Do đó, sơn epoxy đòi hỏi đơn vị thi công có kinh nghiệm thực tế và hiểu rõ đặc tính vật liệu để đảm bảo độ bền và hiệu quả sử dụng.

Chi Phí Đầu Tư Ban Đầu Cao
So với sơn nước hoặc một số giải pháp hoàn thiện phổ thông, chi phí thi công sơn epoxy cao hơn. Đặc biệt với các dòng epoxy tự san phẳng, chi phí vật liệu và nhân công tăng rõ rệt. Vì vậy, sơn epoxy phù hợp hơn với các công trình yêu cầu sử dụng lâu dài và cần tối ưu chi phí bảo trì về sau, thay vì các hạng mục ngắn hạn.
Các Loại Sơn Epoxy Phổ Biến Hiện Nay
Bạn cần căn cứ vào mục đích sử dụng, tải trọng và điều kiện môi trường thực tế để đưa ra quyết định. Mỗi dòng sơn đều có thông số kỹ thuật riêng biệt phục vụ cho những nhu cầu chuyên sâu.
Sơn Epoxy Gốc Dung Môi
Sơn Epoxy gốc dung môi là dòng vật liệu truyền thống sử dụng các dung môi hữu cơ để hòa tan nhựa và hạt màu. Đây là lựa chọn hàng đầu cho các khu vực đòi hỏi khả năng chịu lực tác động mạnh.
Lớp sơn sau khi đóng rắn có độ cứng cao và bám dính cực tốt trên cốt nền bê tông. Màng sơn chịu được sự ăn mòn của hóa chất nhẹ và các va đập cơ học từ máy móc công nghiệp.
Sơn Epoxy Gốc Nước
Sơn Epoxy gốc nước sử dụng nước sạch làm dung môi phân tán nhựa. Sự ra đời của dòng sơn này giải quyết triệt để vấn đề mùi hắc và độc hại từ các dung môi hóa học.

Sơn gần như không mùi và có hàm lượng VOC thấp. Sản phẩm cho phép bề mặt bê tông “thở”, tức là thoát được hơi ẩm từ dưới nền lên mà không gây bong tróc màng sơn.
Sơn Epoxy Tự San Phẳng
Sơn Epoxy tự san phẳng là dòng sơn cao cấp hoạt động theo cơ chế tự cân bằng bề mặt. Khác với các dòng sơn lăn thông thường, loại sơn này được thi công bằng phương pháp đổ và dùng bàn cào răng cưa để điều chỉnh độ dày.
Độ dày lớp sơn dao động từ 2mm đến 5mm. Màng sơn liền mạch tuyệt đối, không có vết nối, tạo nên bề mặt bóng mịn như gương.
Lưu ý thi công: Bề mặt bê tông cần được mài tạo nhám và xử lý độ ẩm dưới 5% để tránh tình trạng phồng rộp sau khi sơn.
Sơn Epoxy Chuyên Dụng
Ngoài các dòng phổ thông, nhà sản xuất thiết kế các loại sơn Epoxy đáp ứng những yêu cầu kỹ thuật đặc thù của từng ngành nghề.
- Sơn Epoxy chống trơn trượt: Thành phần sơn được bổ sung thêm các hạt thạch anh mịn. Lớp sơn tạo độ nhám bề mặt, tăng ma sát cho các khu vực như ram dốc tầng hầm, khu vực rửa xe hoặc sàn nhà xưởng thường xuyên có nước.
- Sơn Epoxy chống tĩnh điện: Loại sơn này kết hợp với hệ thống lưới đồng dẫn điện nối đất. Mục đích chính là kiểm soát hiện tượng phóng điện trên bề mặt sàn, bảo vệ các linh kiện điện tử nhạy cảm.
Tham khảo thêm các loại sơn được sử dụng phổ biến trên thị trường:
Ứng Dụng Phổ Biến Của Sơn Epoxy Trong Thực Tế
Sàn nhà xưởng, kho bãi
Sơn epoxy khóa bề mặt bê tông, ngăn chặn bụi mịn phát tán vào không gian sản xuất. Việc làm sạch mặt sàn thực hiện dễ dàng bằng các dụng cụ vệ sinh cơ bản. Lớp sơn cũng giúp phân định khu vực làm việc và lối đi an toàn, hỗ trợ quản lý mặt bằng hiệu quả.
Gara ô tô, tầng hầm
Khu vực gara đối mặt với áp lực từ lốp xe và các loại hóa chất như xăng dầu. Sơn epoxy duy trì liên kết chắc chắn, không bị phá hủy bởi nhiệt độ phát sinh từ ma sát bánh xe. Lớp phủ ngăn chặn dầu mỡ thấm sâu vào cốt nền bê tông, giữ cho không gian luôn khô ráo và tránh để lại vết ố. Bề mặt sơn có độ bóng cao còn hỗ trợ tăng cường hiệu quả chiếu sáng cho tầng hầm.

Bệnh viện, phòng sạch
Bệnh viện yêu cầu mặt sàn đạt tiêu chuẩn kháng khuẩn và vệ sinh khắt khe. Hệ thống sơn epoxy tự san phẳng loại bỏ hoàn toàn các khe nối, ngăn chặn vi sinh vật và nấm mốc trú ngụ. Màng sơn chịu được các dung dịch khử trùng mạnh mà không làm biến đổi cấu trúc bề mặt. Đây là lựa chọn bắt buộc cho phòng mổ, phòng thí nghiệm và kho dược phẩm để đáp ứng tiêu chuẩn GMP.
Nhà ở dân dụng
Chủ nhà ứng dụng sơn epoxy cho khu vực gara và phòng kỹ thuật để tăng độ bền và tính thẩm mỹ. Đối với sân thượng, dòng nhựa chống tia UV bảo vệ sàn mái khỏi tình trạng nứt vỡ và thấm nước do thay đổi thời tiết. Giải pháp này giúp cắt giảm thời gian vệ sinh và chi phí bảo trì nhà cửa định kỳ. Lớp sơn bền bỉ giúp sàn nhà chịu được va đập tốt hơn so với các loại gạch lát thông thường.
Quy Trình Thi Công Keo Hai Thành Phần Chuẩn Kỹ Thuật
Bước 1: Xử lý bề mặt
Mài sàn là công đoạn bắt buộc để loại bỏ lớp bê tông yếu và tạo nhám cho bề mặt. Bạn dùng máy mài sàn công nghiệp, sau đó hút sạch bụi mịn bằng máy công suất lớn. Kiểm tra độ ẩm nền bê tông phải dưới 5%. Các vết nứt hoặc lỗ rỗ cần được trám trét bằng vật liệu epoxy chuyên dụng trước khi sơn. Bề mặt sạch và khô quyết định 80% độ bền của màng sơn.
Bước 2: Thi công lớp sơn lót
Lớp sơn lót đóng vai trò là cầu nối liên kết giữa cốt nền và lớp sơn phủ. Bạn lăn một lớp lót mỏng, đều lên toàn bộ diện tích sàn. Dung dịch này thẩm thấu sâu vào các lỗ li ti để khóa bề mặt và ngăn chặn tình trạng thấm ngược. Bạn phải đảm bảo lớp lót phủ kín bề mặt, không để lại các khoảng trống gây bong tróc sau này.
Bước 3: Thi công lớp sơn phủ hoặc tự san phẳng
Pha trộn hai thành phần của sơn epoxy theo đúng tỷ lệ khối lượng quy định. Bạn dùng máy khuấy điện trộn hỗn hợp trong 3 phút cho đến khi đồng nhất. Đối với hệ sơn lăn, bạn thi công hai lớp phủ để đạt độ dày tiêu chuẩn. Đối với hệ tự san phẳng, bạn dùng bàn cào răng cưa để điều phối độ dày và dùng rulo gai phá bọt khí ngay khi trải sơn.

Bước 4: Bảo dưỡng và đưa vào sử dụng
Thời gian đóng rắn của nhựa epoxy ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sàn. Sau 6 đến 8 giờ, màng sơn sẽ khô bề mặt và có thể di chuyển nhẹ nhàng. Tuy nhiên, bạn cần đợi từ 3 đến 7 ngày để lớp sơn đạt trạng thái ổn định hóa học hoàn toàn. Tuyệt đối không để nước hoặc hóa chất tiếp xúc với mặt sàn trong 48 giờ đầu tiên sau khi thi công.
Giá Sơn Epoxy Bao Nhiêu? Cập Nhật Mức Chi Phí Tham Khảo
Giá sơn epoxy không có một con số cố định cho mọi công trình. Thực tế, giá sơn phụ thuộc vào các yếu tố như diện tích sàn, loại sơn, độ dày lớp sơn và kỹ thuật thi công của thợ. Đơn vị thi công chuyên nghiệp thường có giá cao hơn, nhưng đổi lại là bề mặt hoàn thiện ổn định và hạn chế rủi ro sửa chữa về sau.
Dựa trên mặt bằng thị trường hiện nay, chi phí thi công sơn epoxy thường dao động trong các khoảng sau:
| Loại sơn epoxy | Giá tham khảo |
|---|---|
| Epoxy gốc nước | Khoảng 120.000 – 180.000đ/m² |
| Epoxy gốc dung môi | Khoảng 150.000 – 250.000đ/m² |
| Epoxy tự san phẳng | Khoảng 350.000 – 600.000đ/m² |
Mức giá trên mang tính tham khảo và thường đã bao gồm vật tư cơ bản cùng chi phí thi công tiêu chuẩn. Với các yêu cầu đặc biệt như chống tĩnh điện, chống trượt, sàn phòng sạch hoặc thi công trong điều kiện phức tạp, chi phí có thể cao hơn.

Mong rằng bài viết đã cung cấp cái nhìn thực tế và đầy đủ về giải pháp sơn Epoxy cho công trình của bạn. Việc hiểu rõ đặc tính kỹ thuật, ưu nhược điểm và quy trình thi công giúp bạn đưa ra quyết định đầu tư chính xác, tránh lãng phí và đảm bảo độ bền tối ưu.
Bên cạnh giải pháp bảo vệ sàn bê tông diện tích lớn, độ bền và thẩm mỹ của từng kẽ gạch cũng nên được quan tâm.
Saveto Việt Nam mang đến giải pháp toàn diện với dòng keo exopy 2 thành phần, keo chà ron Saveto chuẩn Ý. Đây là sản phẩm thay thế hoàn hảo cho xi măng trắng truyền thống, giúp chống thấm tuyệt đối, kháng khuẩn và giữ cho đường ron luôn bền màu, sáng bóng như mới.
Nếu bạn có nhu cầu cải thiện đường ron bền đẹp, liên hệ ngay Saveto Việt Nam để được tư vấn chi tiết!

Saveto Việt Nam là thương hiệu uy tín trên thị trường vật liệu xây dựng, chuyên phân phối keo chít mạch Saveto chính hãng nhập khẩu từ Ý. Bên cạnh đó, Saveto Việt Nam còn cung cấp các sản phẩm và giải pháp thi công keo chít mạch đồng bộ, đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao cho mọi công trình từ dân dụng đến dự án lớn.
